Dans le domaine de l’ingénierie et de la construction, les reprises sont une réalité coûteuse. De nombreux budgets de projets prévoient jusqu’à 10 % de réserve pour les coûts de reprise, afin d’anticiper les inévitables changements de conception, les corrections de défauts ou les ajustements d’équipement pendant la construction. Pour les projets de grande envergure, cette réserve peut se traduire par des centaines de milliers – voire des millions – de dollars. Et c’est sans compter les coûts cachés : retards dans le calendrier, inefficacité des ressources et perturbation des opérations.
Pourquoi le coût des reprises est-il si élevé ?
Le coût des reprises dans les projets d’ingénierie se résume souvent à un seul problème : les décisions de conception fondées sur des données incomplètes ou obsolètes. Les mesures traditionnelles sur le site, les enquêtes manuelles et les dessins CAO vieillissants peuvent omettre des détails petits mais critiques.
Ces imprécisions apparaissent généralement sur le terrain :
- Un tuyau ne passe pas à cause d’une obstruction non prise en compte.
- L’équipement doit être redimensionné ou déplacé au milieu de l’installation.
- Une distance de sécurité n’est pas conforme aux spécifications.
Chacune de ces erreurs entraîne une reprise du travail, ce qui consomme à la fois du temps et de l’argent.
Le rôle de la numérisation 3D dans la réduction des retouches
La technologie de numérisation 3D – également connue sous le nom de capture de la réalité – permet aux équipes de projet de commencer le travail de conception avec une réplique numérique exacte du site existant.
En numérisant dès les premières phases du projet, les équipes peuvent.. :
- Capturez des conditions précises, au millimètre près, telles qu’elles ont été construites.
- Identifier les éventuels conflits de conception avant le début de la construction.
- Valider les hypothèses d’ingénierie à l’aide de données réelles.
Cette approche proactive garantit que les modèles de conception reflètent ce qui existe réellement, et pas seulement ce qui figure sur des dessins périmés.
Comment RealityPlan™ transforme la phase initiale de la conception
RealityPlan™ comble le fossé entre la capture de la réalité et les flux de travail de conception basés sur la CAO.
Avec RealityPlan™, les équipes d’ingénieurs peuvent :
- Visualisez, naviguez et mesurez des sites numérisés en 3D avec une grande précision.
- Superposer les modèles de conception directement dans l’environnement capturé pour une comparaison côte à côte.
- La détection des collisions permet d’identifier les problèmes avant qu’ils ne se transforment en problèmes sur le terrain.
En intégrant RealityPlan™ dans le processus de conception de la phase initiale, les entreprises peuvent réduire considérablement la probabilité de retouches coûteuses.
Découvrez comment RealityConnect™ fait le lien avec RealityPlan™ et vos outils de CAO pour garantir la précision des conceptions dès le premier jour.
De l’éventualité de 10 % à la confiance dans la conception
S’il est judicieux de conserver un budget pour imprévus, la numérisation 3D combinée à RealityPlan™ peut permettre de transférer ces fonds de la réparation des erreurs à l’amélioration de la qualité, de la sécurité et de l’innovation du projet.
En d’autres termes, au lieu de réagir aux problèmes, votre équipe peut concevoir en toute confiance, en connaissant les conditions réelles dès le premier jour.
En bref : Le coût des retouches dans les projets d’ingénierie est élevé, mais il n’est pas inévitable. En tirant parti de la numérisation 3D et de RealityPlan, vous pouvez protéger votre budget, raccourcir les délais du projet et garantir un cheminement plus fluide de la conception à la réalisation.
