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Détection de conflits par rapport à la capture de réalité tel que construit

RealityPlatform™ vous permet de tester n'importe quel actif par rapport à votre installation scannée et de détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain, y compris les problèmes de dégagement qu'une vérification de conflit de base ne signalerait jamais.
FLUX DE TRAVAIL D'INGÉNIERIE, CONSTRUITS SUR VOTRE PLAN D'EXISTANCE

Évaluer et détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain

RealityPlatform™ vous fournit les outils nécessaires pour évaluer tout actif par rapport à votre environnement et détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain, y compris les problèmes de dégagement qu'une simple vérification de chevauchement ne permettrait pas de déceler.

1 clic

détection des conflits
Faites un clic droit sur n'importe quelle ressource et évaluez-la par rapport à votre environnement.

Exact

point de collision
Le drapeau rouge signale un accrochage, le drapeau jaune une infraction de dégagement.

Vérifier l'ajustement

pas seulement un chevauchement
Avant l'expédition, assurez-vous que l'équipement peut emprunter les chemins et franchir les portes.
Outils de détection des conflits visuels des jumeaux numériques

Effectuez une détection des conflits avec votre environnement tel que construit.

La détection des conflits de RealityPlan s'effectue directement sur votre environnement réel, de sorte que chaque conflit détecté est un conflit réel et non une hypothèse de modélisation.

  • Faites un clic droit sur n'importe quelle ressource pour l'évaluer.
    Sélectionnez un actif dans l'environnement 3D ou le panneau, puis choisissez l'objet ou l'environnement par rapport auquel le vérifier. Aucune étape d'importation séparée ni moteur de détection de conflits externe requis.
  • Voyez exactement où il entre en conflit — ou non.
    Un contour vert confirme l'absence de conflit. Les marques rouges indiquent les points exacts où deux actifs entrent en collision.
  • Vérifiez le dégagement, pas seulement le chevauchement.
    Activez la détection de collision de dégagement pour signaler les endroits où un objet viole une distance de dégagement définie, les marques jaunes indiquent où il ne peut pas naviguer sur un chemin ou passer par une ouverture, même sans rien toucher.

Exécutez la détection de conflits par rapport à votre scan tel que construit

Faites un clic droit sur n'importe quel actif, évaluez-le par rapport à un autre objet ou à l'environnement, et voyez exactement où se produisent les conflits — y compris les problèmes de dégagement invisibles pour une simple vérification de chevauchement.

Installation et modernisation d'équipements

Confirmez que les nouvelles machines dégagent la structure, la tuyauterie et les équipements existants avant leur arrivée sur site.

  • Faites un clic droit sur le modèle du nouvel équipement et évaluez-le par rapport à l’environnement
  • Voyez les points de conflit rouges partout où il entre physiquement en collision avec les actifs existants
  • Résolvez le conflit dans le modèle avant l’approvisionnement ou la fabrication

Un conflit détecté ici coûte une révision de modèle. Un conflit détecté sur site coûte un retard.

Screenshot of a 3d Clash detection Ui over a Workshop Scene Showing a Blue Vacuum plant Model Outlined in Pink with a Red hard Collision Detected Alert and a Floating Control Panel Prevu3d

Dégagement du chemin d'accès et de la porte

Confirmez que l’équipement peut réellement naviguer sur le trajet qu’il doit emprunter, pas seulement s’adapter à l’endroit où il atterrit.

  • Activez la détection de collision de dégagement sur l’actif
  • Définissez la distance de dégagement requise pour un passage sûr
  • Voyez les marqueurs jaunes partout où le passage est trop étroit, même sans contact

Passer par la porte et la dégager en toute sécurité sont deux questions différentes. Ceci répond aux deux.

Screen Capture of an Industrial Clash detection Ui over a Workshop Scene with a Blue Tank Highlighted in Pink Outlines and Yellow Annotation Marks Prevu3d

Vérifications de la modernisation de la tuyauterie et des mécanismes

Confirmez que les nouvelles conduites, gaines ou chemins de câbles peuvent être acheminés à travers la structure existante sans interférence.

  • Évaluez les tracés proposés par rapport à l’environnement scanné
  • Identifiez chaque point de conflit avant l’émission des plans de fabrication
  • Relancez la vérification au fur et à mesure de l’évolution de la conception du tracé

Détectez le conflit avant la commande de fabrication, pas après l’arrivée des pièces.

Engineer Viewing Digital Twin of Piping Systems on Realityplatform Interface Prevu3d

Validation de la ligne de production et de l'agencement

Confirmez qu’une disposition d’équipement planifiée n’introduit pas de conflits une fois que chaque actif est dans sa position finale.

  • Évaluez chaque actif repositionné par rapport à son nouvel environnement
  • Détectez les interférences entre l’équipement nouvellement placé et la structure existante
  • Validez la disposition complète avant qu’une seule pièce ne soit déplacée sur site

Chaque décision de disposition vérifiée pour l’ajustement, pas seulement pour l’espace.

Prevu3d

Planification d'installations à espace limité

Validez les modifications proposées dans les installations où la hauteur sous plafond, l’espacement des colonnes ou la largeur des allées ne laissent aucune marge d’erreur.

  • Évaluez les changements proposés par rapport à la géométrie réelle mesurée
  • Confirmez le dégagement par rapport aux contraintes structurelles que les plans omettent souvent
  • N’avancez que lorsque l’ajustement est confirmé, pas supposé

Dans une installation contrainte, il n’y a pas de place pour un conflit que vous n’avez pas vu venir.

3d Clash Detection Interface Showing a Red Tank Flagged for Collision Within an Industrial Facility Model Prevu3d

Outil de détection des conflits — FAQ

Les méthodes traditionnelles de détection des conflits vérifient les incohérences entre différents modèles de conception (par exemple, structure et fluides) avant la construction. La méthode Visual Compare compare votre modèle CAO ou BIM au relevé topographique réel de l’ouvrage construit ; elle détecte ainsi non seulement les conflits entre modèles, mais aussi les différences entre l’ouvrage réel et tout modèle de conception, y compris les modifications intervenues après la construction.

Oui, c’est bien le cas d’utilisation principal. Superposez directement votre modèle CAO ou BIM au maillage scanné, définissez votre tolérance et visualisez précisément les divergences entre la conception et l’installation physique : composant manquant, équipement déplacé ou modification effectuée sur site et non modélisée.

Les écarts apparaissent sous forme de carte thermique colorée directement dans l’environnement 3D — les couleurs chaudes signalent les zones en dehors de votre seuil de tolérance défini, ce qui vous permet de voir la gravité d’un coup d’œil plutôt que de lire une liste de coordonnées ou un rapport écrit.

Oui. Vous définissez vous-même la plage acceptable, donc « écart » signifie exactement ce que votre projet exige : une tolérance stricte pour un contrôle d’ajustement de fabrication, ou une tolérance plus large pour une vérification générale de la conformité à l’exécution.

Non. Une fois les écarts annotés, vous pouvez partager un lien : les réviseurs l’ouvrent dans n’importe quel navigateur, voient le même contexte spatial et les mêmes commentaires, et aucune installation de logiciel n’est requise de leur côté.

— Les partenaires de prevu3d ont déclaré
Prevu3d

Ils n'arrivaient pas à déterminer si cet équipement pouvait passer par le tunnel. Nous avons pu le faire passer entièrement virtuellement et leur montrer comment nous pouvions procéder. Ils prévoyaient un arrêt de production ; ils l'ont annulé.

Sébastien Cliche Bim Manager and Technology Innovation Lead at Tetra Tech Prevu3d
Sébastien Cliche
Innovation et technologie, Tetra Tech
Barrage De Réservoir Avec Logo Tetra Tech En Surimpression Utilisé Comme Image Miniature Pour Une étude De Cas De Modélisation Structurelle Prevu3d

Rationalisation de la modélisation structurelle telle que construite avec Prevu3D

Découvrez comment Tetra Tech a réduit le temps de modélisation de 97 % avec Prevu3D, en créant des maillages haute fidélité pour Revit afin d'améliorer la précision et l'efficacité du projet.
Lire le cas

Vérifiez le dégagement des objets avant toute manipulation.

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