Le projet

Réorganisation d’une ligne de production entière, comprenant le remplacement et l’ajout de machines, ainsi que le déplacement d’une zone de stockage. Les plans en 2D de cette usine n’ont jamais été mis à jour.

Dans le cadre de son flux de travail normal, l’équipe d’ÉclipseTech aurait dû, avant le début des travaux, effectuer les opérations suivantes

• Voyage vers l’usine
• Effectuer des mesures
• Modéliser l’ensemble de l’espace en 3D

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Le résultat

En travaillant avec Prevu3D, ÉclipseTech a gagné du temps et réduit le risque d’erreur. Prevu3D a envoyé une équipe pour scanner l’installation, traiter les données et fournir un environnement 3D entièrement modifiable.

Les ingénieurs peuvent désormais commencer à travailler sans avoir à se déplacer :
• Prise de mesures
• Intégration de modèles 3D des nouveaux équipements à installer
• Test des collisions
• Planification de l’installation

Au final, ÉclipseTech a pu simplifier son propre flux de travail tout en offrant à ses clients une solution complète, sans délais imprévus, et en un temps record !

Au cours du projet, un autre avantage est apparu. Prevu3D s’est avéré être un outil de communication extrêmement efficace pour toutes les parties prenantes.

Les avantages / les retours sur investissement

• Augmenter l’efficacité
• Améliorer la communication
• Réduire le temps de modélisation
• Réduire le risque d’erreur
• Réduire les visites sur place