Dans les premières phases des projets d’ingénierie – Pre-FEED (Front-End Engineering Design) et FEED (Front-End Engineering Design) – les visites de sites sont essentielles. Les ingénieurs se rendent dans les installations pour évaluer les conditions, prendre des mesures, capturer des photos et des vidéos, et vérifier les aménagements existants.
Mais les visites traditionnelles s’accompagnent de coûts et de risques élevés. Les frais de déplacement s’accumulent rapidement, en particulier pour les sites éloignés ou internationaux, et le risque pour la sécurité du personnel augmente lorsque plusieurs ingénieurs pénètrent dans des environnements d’exploitation dangereux. Et malgré tous ces efforts, les équipes reviennent souvent avec des données incomplètes, ce qui nécessite de nouvelles visites qui augmentent encore les coûts du projet et retardent l’avancement de la conception.
Pour les équipes de conception chargées de produire des estimations préliminaires précises et des options d’aménagement, ce processus était inefficace et limitait leur capacité à agir rapidement.
L’approche Prevu3D
Au lieu d’envoyer des équipes sur le terrain, l’organisation a fait appel à Prevu3D pour amener le terrain aux ingénieurs. En utilisant une combinaison de scanners terrestres et de drones, ils ont créé un maillage 3D haute-fidélité de l’installation.
Cette maille est devenue la base des descentes virtuelles. Les ingénieurs pouvaient explorer l’installation à distance depuis leur bureau, mesurer les distances, vérifier les points d’ancrage et partager leurs commentaires directement dans le modèle avec les autres parties prenantes. L’environnement transparent de Prevu3D, basé sur un navigateur, a permis à chacun – des ingénieurs en mécanique aux spécialistes de la chaîne d’approvisionnement – de participer sans avoir à installer de logiciel spécialisé.
En numérisant le plan de travail, les équipes de conception ont obtenu les mêmes informations visuelles et dimensionnelles qu’en se rendant sur place, mais sans les coûts et les risques associés.
Les résultats
Le passage aux visites virtuelles a apporté des avantages immédiats :
- Réduction des coûts de déplacement et des risques de sécurité. Les ingénieurs n’ont plus besoin de se déplacer pour les évaluations de routine des sites.
- Accès plus rapide aux données du site. Les scanners ont fourni une visibilité instantanée, permettant une prise de décision plus rapide lors des premières phases de conception.
- Amélioration de la collaboration. Les équipes peuvent effectuer des examens virtuels ensemble, en partageant leurs observations et leurs commentaires sur une plateforme centralisée.
- Moins de visites répétées. Les scanners haute fidélité ont assuré une couverture complète, réduisant la probabilité d’oublier des détails.
- Mesures de précision. Les équipes de conception ont désormais accès à des outils de mesure de précision qui leur permettent de prendre de meilleures décisions, plus rapidement.
En remplaçant les visites physiques par des équivalents numériques, les équipes de conception ont pu consacrer plus de temps à l’élaboration de solutions et moins de temps aux déplacements, aux mesures et à la documentation.
Pourquoi c’est important
Dans un secteur où les premières décisions façonnent des projets de plusieurs millions de dollars, il est essentiel de disposer de données fiables et accessibles sur les sites. Les visites virtuelles de Prevu3D permettent aux équipes de conception de disposer de toutes les informations dont elles ont besoin, sans les inefficacités des visites de site traditionnelles.
Il ne s’agit pas seulement d’éviter les coûts, mais aussi d’atteindre un nouveau niveau d’agilité. Les équipes peuvent commencer le travail de conception immédiatement, itérer plus rapidement et impliquer davantage de parties prenantes dans le processus. Pour les organisations EPC, les visites virtuelles représentent un changement radical dans la manière dont les projets sont lancés et exécutés, posant ainsi des bases plus solides pour la réussite.
