Détection des conflits par rapport à la capture de la réalité telle que construite
RealityPlan vous fournit les outils nécessaires pour évaluer tout actif par rapport à votre environnement et détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain, y compris les problèmes d'autorisation qu'une simple vérification de chevauchement ne permettrait pas de déceler.
FLUX DE TRAVAIL D'INGÉNIERIE, CONSTRUITS SUR VOTRE PLAN D'EXISTANCE
Évaluer et détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain
RealityPlan vous fournit les outils nécessaires pour évaluer tout actif par rapport à votre environnement et détecter les conflits avant qu'ils n'atteignent le terrain, y compris les problèmes d'autorisation qu'une simple vérification de chevauchement ne permettrait pas de déceler.
1 clic
détection des conflits
Faites un clic droit sur n'importe quelle ressource et évaluez-la par rapport à votre environnement.
Exact
point de collision
Le drapeau rouge signale un accrochage, le drapeau jaune une infraction de dégagement.
Vérifier l'ajustement
pas seulement un chevauchement
Avant l'expédition, assurez-vous que l'équipement peut emprunter les chemins et franchir les portes.
Outils de détection des conflits visuels des jumeaux numériques
Effectuez une détection des conflits avec votre environnement tel que construit.
La détection des conflits de RealityPlan s'effectue directement sur votre environnement réel, de sorte que chaque conflit détecté est un conflit réel et non une hypothèse de modélisation.
- Faites un clic droit sur n'importe quelle ressource pour l'évaluer.Sélectionnez un élément dans l'environnement 3D ou le panneau, puis choisissez l'objet ou l'environnement auquel le comparer. Aucune étape d'importation supplémentaire ni moteur de détection de conflits externe n'est requis.
- Voyez précisément où cela crée un conflit — ou non.Un contour vert indique l'absence de collision. Les marques rouges indiquent les points précis de collision entre deux éléments.
- Vérifiez le dégagement, pas seulement le chevauchement.Activez la détection des collisions de dégagement pour signaler les endroits où un objet dépasse une distance de dégagement définie ; les marques jaunes indiquent les endroits où il ne peut pas suivre un chemin ou passer par une ouverture, même sans rien toucher.
Effectuez une détection des conflits par rapport à votre analyse de la configuration réelle.
Faites un clic droit sur n'importe quel élément, évaluez-le par rapport à un autre objet ou à l'environnement, et voyez exactement où se produisent les conflits, y compris les problèmes d'espacement invisibles lors d'une simple vérification de chevauchement.
Installation et modernisation d'équipements
S’assurer que les nouvelles machines ne gênent pas la mise en place des structures, tuyauteries et équipements existants avant leur arrivée sur le site.
- Faites un clic droit sur le nouveau modèle d’équipement et évaluez-le par rapport à l’environnement.
- Des points de conflit rouges apparaissent aux endroits où il entre physiquement en collision avec des éléments existants.
- Résolvez le conflit dans le modèle avant l’approvisionnement ou la fabrication
Un conflit détecté à cet endroit entraîne une révision du modèle. Un conflit détecté sur le site entraîne un retard.
Dégagement du chemin d'accès et de la porte
Vérifiez que l’équipement peut effectivement suivre le trajet prévu, et pas seulement s’adapter à l’endroit où il se pose.
- Activer la détection des collisions de dégagement sur l’équipement
- Définir la distance de dégagement requise pour un passage en toute sécurité
- Repérez les balises jaunes aux endroits où le passage est trop étroit, même sans contact.
Passer la porte et la franchir en toute sécurité sont deux choses différentes. Ce produit répond aux deux.
Vérifications de la modernisation de la tuyauterie et des mécanismes
Vérifiez que les nouveaux conduits, gaines ou chemins de câbles peuvent être acheminés à travers la structure existante sans interférence.
- Évaluer les exécutions proposées par rapport à l’environnement analysé
- Identifiez tous les points de conflit avant l’émission des plans de fabrication.
- Relancez la vérification au fur et à mesure que la conception du routage évolue.
Détectez le conflit avant la commande de fabrication, et non après la réception des pièces.
Validation de la ligne de production et de l'agencement
Vérifier que l’agencement prévu des équipements n’entraîne pas de conflits une fois que chaque élément est en place.
- Évaluer chaque actif repositionné par rapport à son nouvel environnement
- Interférence entre les équipements nouvellement installés et la structure existante
- Validez l’ensemble du plan avant qu’un seul élément ne soit déplacé sur le site.
Chaque décision d’aménagement a été vérifiée en fonction de l’adéquation à l’espace, et pas seulement en fonction de celui-ci.
Planification d'installations à espace limité
Valider les modifications proposées dans les installations où la hauteur sous plafond, l’espacement des colonnes ou la largeur des allées ne laissent aucune marge d’erreur.
- Évaluer les modifications proposées par rapport à la géométrie mesurée réelle
- Vérifier le dégagement par rapport aux contraintes structurelles souvent omises sur les plans.
- N’avancez que lorsque l’ajustement est confirmé, et non présumé.
Dans un espace restreint, il n’y a pas de place pour un affrontement imprévu.
Détection des conflits avec la capture de la réalité — FAQ
Quelle est la différence entre la détection des conflits et la fonction de comparaison visuelle de RealityPlan ?
Les méthodes traditionnelles de détection des conflits vérifient les incohérences entre différents modèles de conception (par exemple, structure et fluides) avant la construction. La méthode Visual Compare compare votre modèle CAO ou BIM au relevé topographique réel de l’ouvrage construit ; elle détecte ainsi non seulement les conflits entre modèles, mais aussi les différences entre l’ouvrage réel et tout modèle de conception, y compris les modifications intervenues après la construction.
Puis-je effectuer une détection des conflits entre mon modèle CAO et l'installation physique, et pas seulement entre d'autres modèles ?
Oui, c’est bien le cas d’utilisation principal. Superposez directement votre modèle CAO ou BIM au maillage scanné, définissez votre tolérance et visualisez précisément les divergences entre la conception et l’installation physique : composant manquant, équipement déplacé ou modification effectuée sur site et non modélisée.
Comment RealityPlan visualise-t-il les conflits ou les écarts ?
Les écarts apparaissent sous forme de carte thermique colorée directement dans l’environnement 3D — les couleurs chaudes signalent les zones en dehors de votre seuil de tolérance défini, ce qui vous permet de voir la gravité d’un coup d’œil plutôt que de lire une liste de coordonnées ou un rapport écrit.
Puis-je définir moi-même mon seuil de tolérance pour ce qui constitue un conflit ou une déviation ?
Oui. Vous définissez vous-même la plage acceptable, donc « écart » signifie exactement ce que votre projet exige : une tolérance stricte pour un contrôle d’ajustement de fabrication, ou une tolérance plus large pour une vérification générale de la conformité à l’exécution.
Ai-je besoin d'un logiciel spécial pour examiner les conflits signalés avec mon équipe ?
Non. Une fois les écarts annotés, vous pouvez partager un lien : les réviseurs l’ouvrent dans n’importe quel navigateur, voient le même contexte spatial et les mêmes commentaires, et aucune installation de logiciel n’est requise de leur côté.
— Les partenaires de prevu3d ont déclaré
Ils n'arrivaient pas à déterminer si cet équipement pouvait passer par le tunnel. Nous avons pu le faire passer entièrement virtuellement et leur montrer comment nous pouvions procéder. Ils prévoyaient un arrêt de production ; ils l'ont annulé.
Sébastien Cliche
Innovation et technologie, Tetra Tech
Rationalisation de la modélisation structurelle telle que construite avec Prevu3D
Découvrez comment Tetra Tech a réduit le temps de modélisation de 97 % avec Prevu3D, en créant des maillages haute fidélité pour Revit afin d'améliorer la précision et l'efficacité du projet.
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