Contexte : Flux de travaux d’ingénierie
General Mills : Utilisation du logiciel Prevu3D pour rationaliser les flux de travail d’ingénierie

Sans jumeau numérique 3D en ingénierie industrielle
- Documentation tel que construit obsolète basée sur des dessins CAO 2D inexacts
- Mesures sur site chronophages et validation manuelle
- Risques de sécurité dans les environnements industriels actifs (machines, hauteurs, espaces confinés)
- Mauvaise coordination entre les équipes d’ingénierie, BIM et construction
- Erreurs de conception fréquentes, conflits et reprises coûteuses
- Retards de projet dus à une validation et des approbations inefficaces
- Réutilisation limitée des données d’ingénierie pour les projets futurs
Jumeau numérique 3D et numérisation laser en ingénierie industrielle
- Modèles 3D tel que construit précis générés à partir de données de nuages de points et de capture de la réalité
- Mesure à distance et accès virtuel au site, réduisant les visites sur place
- Sécurité améliorée en limitant l’exposition aux environnements dangereux
- Environnement 3D centralisé pour une meilleure collaboration et coordination
- Précision de conception améliorée avec détection des conflits et analyse spatiale
- Planification, validation et exécution de projet plus rapides
- Actif numérique évolutif utilisable pour la conception, la construction et l’exploitation
Obtenez un accès gratuit instantané à l’étude de cas General Mills : Utilisation du logiciel Prevu3D pour rationaliser les flux de travail d’ingénierie
Modernisation d’une installation de fabrication General Mills grâce à la numérisation laser 3D
L’équipe d’ingénierie de General Mills a mis en œuvre une solution de jumeau numérique 3D dans son usine de production alimentaire de Saint-Hyacinthe, Québec, Canada, afin de moderniser une documentation obsolète et d’améliorer la précision des flux de travail d’ingénierie et de construction.
Défi : Plans 2D obsolètes et validation de site inefficace
L’installation s’appuyait sur des dessins CAO 2D obsolètes qui ne reflétaient plus les conditions tel que construit actuelles de l’usine.

Cet écart a créé des inefficacités importantes, nécessitant des mesures fréquentes sur site, une vérification manuelle et des reprises lors de la planification de projet.
Pour les environnements industriels complexes comme les usines de fabrication alimentaire au Québec, une documentation inexacte augmente le risque de conflits de conception, de retards de construction et de dépassements de coûts.
Solution : numérisation laser 3D et capture de la réalité pour la précision tel que construit
Pour surmonter ces défis, General Mills a adopté un flux de travail de numérisation laser 3D et de capture de la réalité afin de créer un jumeau numérique précis et à jour de l’installation.
Dans le cadre d’un projet de renforcement de toiture planifié, l’équipe d’ingénierie a intégré le logiciel de jumeau numérique Prevu3D dans son flux de travail, permettant une visualisation, une mesure et une validation 3D précises du site sans visites physiques répétées.
Technologie déployée : NavVis VLX 3 et RealityPlatform™

En fonction des exigences de haute précision, les partenaires de numérisation de Prevu3D ont utilisé le système de cartographie mobile NavVis VLX 3 pour capturer :
- Les zones de production intérieures et les lignes de traitement
- Les structures de bâtiment extérieures et les façades
- Les systèmes de toiture et les éléments structurels
- Les espaces industriels difficiles d’accès
Les données de nuages de points collectées ont été traitées à l’aide de RealityPlatform™, générant un modèle 3D détaillé basé sur un maillage de l’ensemble de l’installation.
Résultat : jumeau numérique haute fidélité pour l’ingénierie et la construction
Le livrable final était un jumeau numérique industriel complet, fournissant une compréhension spatiale complète de l’usine de Saint-Hyacinthe. Cela a permis :
- Une planification d’ingénierie et une validation de conception plus précises
- Une détection efficace des conflits et des examens de constructibilité
- Une meilleure collaboration entre les équipes d’ingénierie et de construction
- Une réduction du besoin d’inspections et de mesures sur site
En gérant les bâtiments, je dois m’assurer que les plans de construction sont à jour, ce qui nécessite souvent des mesures et des validations sur place. Ces informations sont disponibles dans notre environnement 3D sur la plateforme Prevu3D, qui est accessible même lorsque vous travaillez à domicile ou sur site avec des fournisseurs.
Yves Gaudreault
Ingénieur en mécanique, General Mills
Optimisation de la conception à distance et des mesures pour les projets industriels
Prevu3D a permis à General Mills d’améliorer la phase de conception d’un projet de renforcement de toiture dans son installation de Saint-Hyacinthe, Québec, en exploitant un jumeau numérique 3D construit à partir de données de numérisation laser.
Grâce aux mesures basées sur les nuages de points et aux outils de visualisation 3D, les ingénieurs ont pu effectuer une analyse de site à distance précise, une validation spatiale et une planification de conception sans se déplacer sur place.
Cela a considérablement réduit l’exposition aux risques de sécurité industrielle tout en accélérant les délais d’exécution de l’ingénierie.
La capacité d’extraire des dimensions précises directement à partir du jumeau numérique a éliminé des heures de mesures manuelles, améliorant à la fois la précision de la conception et l’efficacité du projet dans un environnement de fabrication complexe.

Perspective d’ingénierie : flux de travail BIM et données tel que construit pour la précision de la conception
Yves Gaudreault, ingénieur en mécanique, joue un rôle clé pour garantir que les systèmes de bâtiment, la performance énergétique et les exigences environnementales restent alignés avec l’évolution des processus industriels.
S’appuyant sur son expérience antérieure avec le BIM lors de la construction d’une nouvelle installation de fabrication, il a reconnu la valeur de l’intégration des données 3D tel que construit avec les flux de travail BIM.
Prevu3D prend en charge :
- La conception précise des installations mécaniques et structurelles
- La transition transparente entre les conditions existantes (brownfield) et les nouvelles conceptions
- Une meilleure coordination entre les disciplines d’ingénierie et les exigences des processus
Cette combinaison de technologie de jumeau numérique et de modélisation BIM améliore la prise de décision tant pour la conception initiale que pour les projets de rénovation.
Projet d’ingénierie en cours : renforcement de toiture
L’équipe d’ingénierie de General Mills est actuellement dans la phase de conception finale du projet de renforcement de toiture, utilisant la plateforme de jumeau numérique Prevu3D pour :
- Effectuer la validation finale de la conception et les vérifications de constructibilité
- Coordonner les équipes d’ingénierie, de construction et d’exploitation
Maximiser la valeur des flux de travail de numérisation 3D et de jumeau numérique
En améliorant l’accessibilité et la convivialité des données de numérisation 3D, Prevu3D permet une adoption plus large des flux de travail de jumeau numérique et de capture de la réalité au sein de l’organisation.
Cette approche prend en charge :
- Une collaboration évolutive en matière d’ingénierie et de conception
- Une meilleure utilisation des données de nuages de points et de maillage
- Un retour sur investissement accru des investissements en numérisation laser
- Des décisions basées sur les données tout au long du cycle de vie des actifs (conception, construction, exploitation)
General Mills
General Mills, Inc. est une multinationale américaine qui fabrique et commercialise des produits alimentaires transformés de marque. Avec plus de 20 sites de production, l’entreprise peut se targuer de posséder un portefeuille de marques connues telles que Yoplait, Pillsbury, Old El Passo et Blue Buffalo.
Prevu3D
Prevu3D, une entreprise technologique montréalaise fondée en 2017, se consacre à tirer parti du monde physique pour stimuler l’efficacité du travail et l’innovation. Notre solution logicielle intuitive fait le pont entre la réalité et le monde numérique, offrant la représentation la plus précise des installations pour les besoins d’ingénierie, de maintenance et d’exploitation.

