Étude de cas sur le jumelage numérique d'Amsted Rail

Ouvrir une nouvelle voie en matière de formation à la santé et à la sécurité dans l’industrie manufacturière.

Ouvrir une nouvelle voie en matière de formation à la santé et à la sécurité dans l'industrie manufacturière.

Introduction

Partout, les dirigeants d’organisations sont conscients que la santé, la sécurité et la durabilité sont des éléments essentiels d’une opération réussie. Grâce à Prevu3D, Amsted Rail a récemment amélioré la qualité et l’efficacité de sa formation et de ses opérations dans ces domaines en exploitant les environnements 3D réalistes de Prevu3D créés à partir de données de numérisation 3D.

En utilisant Prevu3D, Amsted Rail a pu mieux former son personnel de production aux procédures de santé et de sécurité en fournissant des simulations visuelles plus convaincantes des risques de sécurité au sein de leurs installations.

En outre, les jumeaux numériques aident Amsted Rail à mettre en œuvre les technologies les plus récentes et à moderniser ses installations afin de parvenir à une plus grande durabilité dans les plus brefs délais. Par exemple, le groupe de sécurité d’Amsted Rail étudie les moyens d’améliorer la qualité de l’air à l’intérieur de ses fonderies en éliminant les débris de l’air grâce à la ventilation et à l’aspiration. Les concepteurs de projets et leurs partenaires conceptualiseront, à l’échelle, des solutions potentielles dans l’environnement de travail réel. Cela permet de réduire considérablement le temps nécessaire à la mise en œuvre de solutions durables. Simultanément, les groupes d’ingénieurs poursuivent en permanence des objectifs d’automatisation en repensant les cellules de travail actuelles et en mettant en œuvre de nouveaux processus autonomes. Ces projets utilisent également le jumeau numérique pour mettre virtuellement en service des installations complexes, ce qui permet de réduire les déchets et les coûts et d’optimiser l’efficacité.

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L’histoire d’Amsted Rail

Depuis près de 150 ans, le monde du transport lourd se tourne vers Amsted Rail pour faire rouler ses wagons dans les environnements les plus difficiles du monde. Forte de son expérience en matière d’innovation de solutions axées sur la performance, qui continue de repousser les limites de la fiabilité, Amsted Rail permet aujourd’hui aux chemins de fer de transporter des charges plus lourdes sur de plus grandes distances.

Amsted Rail a placé la barre très haut en matière de technologie dans l’industrie manufacturière en s’engageant à améliorer et à innover en permanence. En adoptant le potentiel des technologies de l’industrie 4.0, l’entreprise renforce non seulement sa propre compétitivité, mais contribue également à l’avancement global de l’industrie ferroviaire. Grâce à sa recherche incessante de technologies de pointe, Amsted Rail reste à l’avant-garde de la révolution numérique, façonnant l’avenir de la fabrication et apportant de la valeur à ses clients dans le monde entier.

Matt Cook, directeur d’exploitation d’Amsted Rail, explique que le monde post-COVID exige une approche ouverte et innovante de la fabrication. Cook a vu le potentiel d’outils tels que l’automatisation, l’intelligence artificielle et les jumeaux numériques pour transformer les opérations d’Amsted Rail, stimuler l’efficacité et créer un avantage concurrentiel.

Améliorer la modification du lieu de travail grâce à la technologie du jumeau numérique

Le département d’ingénierie de fabrication d’Amsted Rail souhaitait déplacer une ligne de produits vers une autre installation sur son campus. Avant d’utiliser Prevu3D, le processus de modification des espaces de travail reposait sur la modélisation AutoCAD et la recréation manuelle de sections de l’installation. Cette approche prenait beaucoup de temps et comportait des risques inhérents, tels que l’oubli d’éléments structurels ou utilitaires cruciaux. Même les plans d’installations traditionnels (2D) n’offrent qu’une vue limitée de certaines zones et obligent les ingénieurs à mesurer, photographier et documenter ces endroits pour s’assurer qu’ils disposent d’une vue actuelle. Des éléments tels que les conduits, les services publics, les canalisations, les surfaces de plancher et les flux de matériaux peuvent provoquer des interruptions importantes dans un projet.

En adoptant l’utilisation d’un jumeau numérique, Amsted Rail a pu introduire une nouvelle perspective dans la visualisation du projet. Ils peuvent désormais mesurer, comprendre visuellement et même importer des modèles de projet dans l’espace physique pour effectuer des simulations en temps réel à l’échelle appropriée. L’utilisation du jumeau numérique et de la technologie de numérisation 3D offre une précision accrue, une visualisation complète et la possibilité d’évaluer et d’optimiser efficacement les conceptions.

Choisir Prevu3D pour une mise en œuvre transparente du jumeau numérique

La décision d’Amsted Rail de s’associer à Prevu3D pour ce projet a été motivée par la facilité d’utilisation, la rapidité et l’accessibilité de la plateforme. En outre, Amsted Rail recherchait un partenaire à long terme avec une base technologique solide, et Prevu3D a démontré son leadership avec le meilleur traitement de nuage de points à maillage de l’industrie, et des capacités d’affichage de haute performance.

Prevu3D se distingue également par son interface facile à utiliser et son outil breveté de découpe des actifs. Cela a permis de répondre à l’exigence cruciale d’Amsted Rail de permettre aux utilisateurs de l’entreprise d’exploiter le jumeau numérique sans avoir besoin d’une formation logicielle approfondie ou d’une assistance prolongée.

Le talent et le dévouement exceptionnels de l’équipe Prevu3D ont également été un facteur clé. L’équipe de Prevu3D a fourni des conseils précieux, a accueilli favorablement les commentaires et a répondu rapidement à toutes les questions, donnant ainsi l’exemple d’un service à la clientèle idéal.

La mise en œuvre initiale de Prevu3D a été un succès. Amsted Rail et Prevu3D ont pu scanner des bâtiments de plus de 300 000 m² et traiter ces données dans Prevu3D en quelques semaines seulement. L’équipe chargée des projets d’investissement de cette entreprise peut désormais déplacer ces lignes de produits d’un site à l’autre par simple « glisser-déposer ». En important leurs modèles personnalisés et en étant capables de créer des modèles à partir d’actifs numérisés existants, les équipes d’Amsted Rail ont la certitude que la gamme de produits sera installée à l’endroit optimal, éliminant ainsi le gaspillage de ressources dû à une approche par essais et erreurs.

Prevu3D nous permet d’optimiser nos processus de fabrication sans aucun travail concret », déclare M. Cook. « Nous pouvons virtuellement commander des tests statiques pour l’ensemble d’une installation, y compris les dégagements de la chaîne de production. Ce qui est important, c’est que nous pouvons le faire en une fraction du temps nécessaire à la conception 2D traditionnelle.

Ouvrir une nouvelle voie pour la santé, la sécurité et le développement durable dans l’industrie manufacturière

M. Cook explique que l’ensemble de l’organisation a manifesté son intérêt pour Prevu3D lorsqu’elle a constaté la capacité de la technologie à commander virtuellement des biens et des espaces d’installations. Les fonctionnalités de modélisation et de caméra de Prevu3D permettent de comprendre facilement la vision globale de l’espace en 3D. C’est ainsi qu’est née une nouvelle initiative qui s’appuiera sur les jumeaux numériques pour améliorer les pratiques d’Amsted Rail en matière de santé, de sécurité et de développement durable. La stratégie d’Amsted Rail en tant qu’entreprise commence et se termine par la sécurité. Il était logique que leurs technologies de l’industrie 4.0 le soient aussi. C’est exactement ce qu’ils ont fait. Sous la direction de M. Cook, les équipes d’Amsted Rail ont été chargées de relier leurs informations de sécurité à leurs jumeaux numériques. L’intégration des environnements 3D réalistes de Prevu3D permet à Amsted Rail de créer une expérience de formation immersive pour ses employés.

Le personnel peut s’exercer et affiner ses compétences dans un cadre sûr et contrôlé, sans s’exposer à des risques réels. Des avatars virtuels en 3D représentent les employés, ce qui permet des scénarios de jeux de rôle réalistes et des exercices de formation en collaboration. Ce niveau de réalisme améliore non seulement l’efficacité de leurs programmes de formation, mais contribue également à accroître l’engagement de la main-d’œuvre. La mise en œuvre de jumeaux numériques permet également à Amsted Rail de renforcer ses efforts en matière de développement durable.

Outre la possibilité de moderniser plus rapidement et plus efficacement leurs installations avec les dernières technologies durables, l’efficacité et la précision de la technologie garantissent que les choix les plus durables sont faits dans l’ensemble de l’organisation.

L’approche avant-gardiste d’Amsted Rail, qui a adopté la technologie innovante de Prevu3D, témoigne de son engagement à promouvoir une culture d’amélioration continue, où la santé, la sécurité et la durabilité restent au premier plan de ses opérations. Avec Prevu3D, ils ont ouvert une nouvelle ère de formation immersive et de pratiques opérationnelles, les propulsant vers un succès encore plus grand dans ces domaines critiques.

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À propos de Prevu3D

Prevu3D est spécialisée dans le développement de solutions de jumeaux numériques basées sur des données de numérisation 3D, qui améliorent la conception et la gestion des installations industrielles tout en réduisant les risques et les retards dans les projets d’ingénierie. En créant des répliques de sites et de biens en 3D, Prevu3D étend la réalité au monde numérique, en fournissant une source d’information centralisée et des outils puissants, intuitifs et immersifs qui permettent aux parties prenantes du projet de communiquer, de collaborer et de travailler plus efficacement.

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