{"id":32432,"date":"2026-05-29T12:06:42","date_gmt":"2026-05-29T16:06:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.prevu3d.com\/nouvelles\/pourquoi-les-installations-industrielles-stockent-elles-des-donnees-3d-inutilisables\/"},"modified":"2026-06-03T11:08:49","modified_gmt":"2026-06-03T15:08:49","slug":"pourquoi-les-installations-industrielles-stockent-elles-des-donnees-3d-inutilisables","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.prevu3d.com\/fr\/logiciel-digital-twin\/pourquoi-les-installations-industrielles-stockent-elles-des-donnees-3d-inutilisables\/","title":{"rendered":"Pourquoi les installations industrielles stockent-elles des donn\u00e9es 3D inutilisables ?"},"content":{"rendered":"\n

\u00c0 l’heure actuelle, une importante compagnie d’\u00e9lectricit\u00e9 am\u00e9ricaine poss\u00e8de plus de 1\u00a0500 sous-stations \u00e9lectriques mod\u00e9lis\u00e9es sous forme de nuages \u200b\u200bde points<\/strong> . Des \u00e9quipes d’experts ont cartographi\u00e9 ces installations par num\u00e9risation laser 3D, align\u00e9 les donn\u00e9es avec pr\u00e9cision et livr\u00e9 les jeux de donn\u00e9es finaux \u00e0 la compagnie. Celle-ci dispose ainsi d’un enregistrement num\u00e9rique d\u00e9taill\u00e9 de son infrastructure. Pourtant, dans de nombreux cas, ces pr\u00e9cieuses donn\u00e9es<\/strong> restent inaccessibles aux ing\u00e9nieurs, aux planificateurs et aux \u00e9quipes d’exploitation qui en ont besoin pour prendre des d\u00e9cisions. <\/p>\n\n

Et cela n’a pratiquement rien donn\u00e9, car les personnes qui devraient agir ne savent pas ouvrir un fichier de nuage de points, n’ont pas le logiciel n\u00e9cessaire et n’ont pas les dix ann\u00e9es de formation requises pour naviguer dans un oc\u00e9an de points sans s’y perdre.<\/p>\n\n

Pourquoi les projets de transformation num\u00e9rique industrielle stagnent-ils ?<\/h2>\n\n

Le v\u00e9ritable goulot d’\u00e9tranglement de la transformation num\u00e9rique industrielle r\u00e9side dans le fait qu’il ne s’agit pas de la capture, mais de la num\u00e9risation elle-m\u00eame. Le scan est la partie la plus simple. Le probl\u00e8me se pose ensuite\u00a0: la livraison, l’acc\u00e8s, la prise de d\u00e9cision et l’adoption. C’est pr\u00e9cis\u00e9ment le foss\u00e9 entre un nuage de points sur un serveur et une \u00e9quipe sur site qui conna\u00eet r\u00e9ellement son parc de donn\u00e9es qui freine la plupart des initiatives de transformation num\u00e9rique. <\/p>\n\n

Les jumeaux num\u00e9riques transforment les donn\u00e9es spatiales en d\u00e9cisions<\/h3>\n\n

Lors du CES 2025, le PDG de Siemens est mont\u00e9 sur sc\u00e8ne aux c\u00f4t\u00e9s du PDG de Nvidia pour une conf\u00e9rence sur l’IA et les jumeaux num\u00e9riques. <\/p>\n\n

L’\u00e9tude de cas principale portait sur PepsiCo, qui a d\u00e9montr\u00e9 comment les jumeaux num\u00e9riques<\/strong> acc\u00e9l\u00e8rent la prise de d\u00e9cision. En num\u00e9risant les installations et en travaillant d\u00e8s le d\u00e9part avec des donn\u00e9es spatiales 3D<\/strong> pr\u00e9cises, les \u00e9quipes de PepsiCo ont valid\u00e9 les options d’am\u00e9nagement et pris des d\u00e9cisions de planification cruciales des semaines avant la finalisation des mod\u00e8les CAO. <\/p>\n\n

Un projet pr\u00e9cis a \u00e9tudi\u00e9 la possibilit\u00e9 d’ajouter un niveau de rayonnage suppl\u00e9mentaire dans des entrep\u00f4ts existants. L’ajout d’un cinqui\u00e8me niveau \u00e0 un syst\u00e8me \u00e0 quatre niveaux repr\u00e9sente 20 % de capacit\u00e9 de stockage suppl\u00e9mentaire sans construction. La solution a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9e num\u00e9riquement, la d\u00e9cision a \u00e9t\u00e9 prise rapidement et le projet a \u00e9t\u00e9 mis en \u0153uvre. <\/p>\n\n

De la capture de la r\u00e9alit\u00e9 \u00e0 l’efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle<\/h3>\n\n

Il en a r\u00e9sult\u00e9 un gain d’efficacit\u00e9 de 20 % pour ces installations. La premi\u00e8re \u00e9tape pour y parvenir a consist\u00e9 \u00e0 scanner l’espace. <\/p>\n\n

Voil\u00e0 ce qui est possible lorsque les donn\u00e9es recueillies parviennent aux d\u00e9cideurs, sous une forme exploitable. Quatre professionnels \u0153uvrant quotidiennement \u00e0 cette intersection (un g\u00e9om\u00e8tre, un ing\u00e9nieur en investissements, un responsable de la num\u00e9risation chez WSP et un responsable technique chez Tetra Tech) se sont r\u00e9cemment r\u00e9unis pour discuter de ce que cela signifie concr\u00e8tement. Voici leurs propos. <\/p>\n\n

En production, le chronom\u00e8tre d\u00e9marre avant le scanner.<\/strong><\/h2>\n\n

De l’ext\u00e9rieur, la construction et la fabrication semblent \u00eatre le m\u00eame m\u00e9tier. Ce n’est pas le cas. <\/p>\n\n

Dans le secteur de la construction, une num\u00e9risation manqu\u00e9e signifie devoir revenir le lendemain. Dans le secteur manufacturier, cela peut signifier une attente d’un an. Jonathan Bouffard, associ\u00e9 principal chez Topo3D, pratique la num\u00e9risation 3D depuis 14 ans. Lorsque son activit\u00e9 est pass\u00e9e des infrastructures aux installations industrielles, la planification de ses projets a \u00e9t\u00e9 enti\u00e8rement repens\u00e9e. <\/p>\n\n

\n

Vous avez peut-\u00eatre une heure. Nous avons effectu\u00e9 200 scans en une seule heure dans une usine de fabrication, avec sept scanners fonctionnant simultan\u00e9ment. Dans le domaine des infrastructures, si vous n’avez pas termin\u00e9, vous pouvez revenir. Dans le secteur manufacturier, vous n’avez pas ce luxe. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Jonathan Bouffard, associ\u00e9 principal, Topo3D<\/strong><\/p>\n\n

La reconnaissance pr\u00e9alable des lieux dans une usine bruyante se d\u00e9roule en silence. L’\u00e9quipe de Bouffard utilise une cam\u00e9ra \u00e0 360 degr\u00e9s,<\/a> car toute conversation est impossible sur place. La s\u00e9ance de planification a lieu hors site, avec le visionnage des enregistrements. Chaque emplacement est cartographi\u00e9 avant m\u00eame le d\u00e9ballage du scanner. <\/p>\n\n

Adam Moutafis, responsable de la capture de donn\u00e9es pour le sud des \u00c9tats-Unis chez WSP, a un projet en cours\u00a0: l\u2019arr\u00eat d\u2019une usine pendant 15\u00a0jours, soit 3,5\u00a0millions de pieds carr\u00e9s \u00e0 num\u00e9riser. Une fois l\u2019usine remise en service, la p\u00e9riode de num\u00e9risation reprendra d\u2019un an. S\u00e9bastien Cliche, chez Tetra Tech,<\/a> a num\u00e9ris\u00e9 des environnements pharmaceutiques o\u00f9 la seule interruption de service possible \u00e9tait de 2\u00a0h \u00e0 3\u00a0h du matin. Une heure. C\u2019est tout. <\/p>\n\n

La rigueur requise est radicalement diff\u00e9rente de celle de tout autre environnement. La transformation num\u00e9rique d’une installation industrielle commence d\u00e8s que l’inspecteur parcourt les ateliers, et non \u00e0 l’ouverture d’un logiciel. <\/p>\n\n

Les donn\u00e9es qui parviennent \u00e0 une personne ne parviennent \u00e0 personne.<\/strong><\/h2>\n\n

Le probl\u00e8me de sous-station d\u00e9crit par Moutafis n’est pas une anomalie. Il s’agit du comportement par d\u00e9faut lorsque les donn\u00e9es de nuages \u200b\u200bde points sont trait\u00e9es comme un simple fichier \u00e0 transmettre plut\u00f4t que comme une ressource op\u00e9rationnelle partag\u00e9e. <\/p>\n\n

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M\u00eame mes enfants regardent mes nuages \u200b\u200bde points et me demandent comment je sais ce que je vois. Je leur r\u00e9ponds\u00a0: \u00ab\u00a0Dix ans d\u2019exp\u00e9rience, voil\u00e0 comment.\u00a0\u00bb Mais en 3D, tout le monde comprend l\u2019espace. Le contexte est \u00e9vident. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Adam Moutafis, responsable de la capture de la r\u00e9alit\u00e9 \u2014 Sud des \u00c9tats-Unis, WSP<\/strong><\/p>\n\n

Lorsqu’un nuage de points est fourni sous forme de fichier propri\u00e9taire \u00e0 un seul sp\u00e9cialiste, il ne lui est accessible qu’\u00e0 lui. Mais lorsque ces m\u00eames donn\u00e9es sont accessibles via une URL, partageables sans installation de logiciel et ouvrables par le responsable de la maintenance, le directeur des op\u00e9rations et l’ing\u00e9nieur charg\u00e9 de planifier le prochain projet d’investissement, elles deviennent une ressource utilisable par toute l’organisation. <\/p>\n\n

Bouffard l’affirme sans d\u00e9tour\u00a0: les clients qui commandent un scan poss\u00e8dent souvent une valeur bien sup\u00e9rieure \u00e0 ce qu’ils imaginent, car ils envisagent un livrable unique pour une seule personne. Prevu3D r\u00e9volutionne ce mod\u00e8le. Les donn\u00e9es restent les m\u00eames, mais leur port\u00e9e est d\u00e9cupl\u00e9e. <\/p>\n\n

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Si vous ne fournissez pas ces donn\u00e9es aux personnes qui en ont besoin dans les premiers jours, vous ratez l’occasion. Chacun a une trentaine de projets en t\u00eate. La t\u00e2che est mise de c\u00f4t\u00e9 et parfois, elle n’en ressort jamais. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Adam Moutafis, responsable de la capture de la r\u00e9alit\u00e9 \u2014 Sud des \u00c9tats-Unis, WSP<\/a><\/strong><\/p>\n\n

L’accessibilit\u00e9 n’est pas un luxe. C’est ce qui distingue les donn\u00e9es qui \u00e9clairent les d\u00e9cisions des donn\u00e9es qui prennent la poussi\u00e8re. <\/p>\n\n

Mod\u00e9lisez ce qui compte. Laissez le reste sous forme de maillage. <\/strong><\/h2>\n\n

La mod\u00e9lisation BIM compl\u00e8te d’une installation industrielle est co\u00fbteuse, longue \u00e0 mettre en \u0153uvre et souvent superflue. L’approche cibl\u00e9e fonctionne diff\u00e9remment\u00a0: mod\u00e9liser uniquement ce qu’exige une d\u00e9cision sp\u00e9cifique et laisser le reste accessible sous forme de g\u00e9om\u00e9trie. Plus rapide, moins cher et plus susceptible d’\u00eatre appliqu\u00e9e. <\/p>\n\n

Moutafis a donn\u00e9 les chiffres clairement. Un client dit vouloir une mod\u00e9lisation de son poste de transformation. En r\u00e9alit\u00e9, il a seulement besoin de la mod\u00e9lisation de deux transformateurs. Le reste n’est que du superflu. <\/p>\n\n

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Mod\u00e9lisation cibl\u00e9e\u00a0: sept jours ouvrables, moins de 10\u00a0000\u00a0$. Proposition de mod\u00e9lisation compl\u00e8te\u00a0: de 40\u00a0000\u00a0$ \u00e0 50\u00a0000\u00a0$ \u2013 et cela n\u2019aurait jamais \u00e9t\u00e9 possible autrement. Le client obtient ce dont il a besoin. Nous agissons. Tout le monde y gagne. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Adam Moutafis, responsable de la capture de la r\u00e9alit\u00e9 \u2014 Sud des \u00c9tats-Unis, WSP<\/a><\/strong><\/p>\n\n

Il int\u00e8gre d\u00e9sormais le co\u00fbt dans ses propositions de projet, sous forme de ligne budg\u00e9taire distincte. Le pourcentage du devis global est suffisamment faible pour que la question soit rarement pos\u00e9e, mais la valeur ajout\u00e9e est telle que c’est devenu la premi\u00e8re \u00e9tape incontournable avec les nouveaux clients. Un cheval de Troie, comme il le dit lui-m\u00eame. La qualit\u00e9 du travail engendre la relation. <\/p>\n\n

Le changement n\u00e9cessaire consiste \u00e0 repenser le dialogue avec le client\u00a0: il ne s\u2019agit plus de savoir combien co\u00fbte un mod\u00e8le, mais quelles d\u00e9cisions devez-vous prendre et de quelles donn\u00e9es chacune requiert-elle r\u00e9ellement\u00a0? C\u2019est une approche de vente diff\u00e9rente. Elle est aussi plus transparente. <\/p>\n\n

Trouvez le conflit dans la conception, pas sur le site.<\/strong><\/h2>\n\n

Dans les installations industrielles en activit\u00e9, un conflit d\u00e9couvert lors de l’ex\u00e9cution des travaux constitue un probl\u00e8me totalement diff\u00e9rent de celui d\u00e9tect\u00e9 d\u00e8s la conception. Dans le premier cas, il s’agit d’une r\u00e9vision du mod\u00e8le\u00a0; dans le second, d’un arr\u00eat des travaux, d’appels de l’entrepreneur, d’une reprogrammation des \u00e9quipements et d’un temps d’arr\u00eat de la production. <\/p>\n\n

Malik Sammouda, pr\u00e9sident d’\u00c9l\u00e9mentaire Consultants, g\u00e8re des projets d’investissement dans l’industrie agroalimentaire\u00a0: modifications d’installations, transferts d’\u00e9quipements, reconfigurations de lignes de production. Presque toujours dans des usines en activit\u00e9. Presque toujours sous pression sur les marges. <\/p>\n\n

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Il est extr\u00eamement rare de disposer d’un plan de r\u00e9colement pr\u00e9cis au d\u00e9but d’un projet. La num\u00e9risation permet d’obtenir imm\u00e9diatement une vision globale de l’environnement. On peut ainsi r\u00e9aliser deux ou trois it\u00e9rations de conception avant m\u00eame de pr\u00e9senter le projet au client, chose impossible sur le terrain. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Malik Sammouda, pr\u00e9sident, \u00c9l\u00e9mentaire Consultants<\/a><\/strong><\/p>\n\n

L’environnement num\u00e9rique ne se contente pas de r\u00e9v\u00e9ler les conflits plus t\u00f4t. Il modifie la composition des instances d\u00e9cisionnelles. Sammouda d\u00e9crit des r\u00e9unions clients o\u00f9 les responsables op\u00e9rationnels, ceux qui connaissent parfaitement l’installation, peuvent parcourir num\u00e9riquement le plan d’installation, anticiper les difficult\u00e9s que l’entrepreneur rencontrera et soulever les contraintes pratiques qui \u00e9chappent \u00e0 toute analyse de plans. <\/p>\n\n

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Quelqu’un autour de la table demande : \u00ab Avez-vous pens\u00e9 \u00e0 cette contrainte ? \u00bb \u2013 un probl\u00e8me qui se r\u00e9v\u00e9lerait g\u00e9n\u00e9ralement sur le terrain. C’est le genre de chose qu’on souhaite voir \u00e9merger en salle de r\u00e9union, et non pendant la phase de mobilisation. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Malik Sammouda, pr\u00e9sident, \u00c9l\u00e9mentaire Consultants<\/a><\/strong><\/p>\n\n

Un avantage secondaire, souvent n\u00e9glig\u00e9, r\u00e9side dans la documentation du p\u00e9rim\u00e8tre des travaux. Un p\u00e9rim\u00e8tre de travaux \u00e9tabli \u00e0 partir d’un jumeau num\u00e9rique, avec une g\u00e9om\u00e9trie annot\u00e9e, des relations spatiales claires et des r\u00e9f\u00e9rences visuelles, permet aux entreprises de formuler des offres bas\u00e9es sur la r\u00e9alit\u00e9 du terrain. R\u00e9sultat\u00a0: moins de modifications et de mauvaises surprises pour un projet plus fluide. <\/p>\n\n

L’adoption se produit lorsque l’outil est tout simplement meilleur.<\/strong><\/h2>\n\n

S\u00e9bastien Cliche, responsable de l’innovation et de la technologie chez Tetra Tech, a introduit de nombreux nouveaux outils dans de grandes entreprises d’ing\u00e9nierie. Selon lui, le v\u00e9ritable moteur de l’adoption r\u00e9side moins dans la technologie elle-m\u00eame que dans le moment o\u00f9 une personne abandonne ses anciennes m\u00e9thodes car la nouvelle est tout simplement manifestement sup\u00e9rieure. <\/p>\n\n

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D\u00e8s que les clients d\u00e9couvrent leurs installations sous un jour nouveau, la conversation change du tout au tout. Ils partagent le lien avec leurs \u00e9quipes et prennent conscience de leurs atouts r\u00e9els. <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 S\u00e9bastien Cliche, Innovation et Technologie, Tetra Tech<\/strong><\/p>\n\n

L’exemple qu’il a donn\u00e9 \u00e9tait frappant\u00a0: des professionnels de la maintenance des infrastructures, des techniciens \u00e0 l’ancienne habitu\u00e9s \u00e0 la documentation papier et \u00e0 l’\u00e9tiquetage manuel.<\/p>\n\n

Face \u00e0 un environnement de navigation suffisamment d\u00e9taill\u00e9, ils ont abandonn\u00e9 leurs dossiers papier. Non pas sur instruction de quiconque, mais parce que la version num\u00e9rique \u00e9tait plus rapide et plus pr\u00e9cise que leurs pratiques habituelles. <\/p>\n\n

En mati\u00e8re de r\u00e9alit\u00e9 augment\u00e9e (RA) et de r\u00e9alit\u00e9 virtuelle (RV), les clich\u00e9s ont leurs limites. La RA mobile pr\u00e9sente une r\u00e9elle valeur op\u00e9rationnelle dans les environnements r\u00e9glement\u00e9s o\u00f9 un casque poserait des probl\u00e8mes de s\u00e9curit\u00e9 et de conformit\u00e9\u00a0; une tablette pos\u00e9e au sol est pratique l\u00e0 o\u00f9 un casque \u00e0 vision restreinte ne l’est pas. La RV compl\u00e8te a son utilit\u00e9 lors des pr\u00e9sentations aux parties prenantes, cr\u00e9ant l’effet \u00ab\u00a0wahou\u00a0\u00bb d\u00e9cisif qui permet de remporter un appel d’offres. Cependant, le retour sur investissement du mat\u00e9riel et de la formation en RV ne justifie pas encore un d\u00e9ploiement \u00e0 grande \u00e9chelle dans la plupart des cas d’usage industriels. La technologie est l\u00e0, mais la rentabilit\u00e9 n’est pas encore au rendez-vous. <\/p>\n\n

Sa vision plus \u00e9pur\u00e9e\u00a0: un environnement 3D navigable et bien con\u00e7u offre la plupart des possibilit\u00e9s offertes par la r\u00e9alit\u00e9 virtuelle, sans casque, sans formation et sans contrainte budg\u00e9taire.<\/p>\n\n

Les questions que les clients ne savent pas poser<\/strong><\/h2>\n\n

La question la plus pertinente du public ne portait pas sur la technologie, mais sur la motivation\u00a0: pourquoi les clients se lancent-ils dans cette d\u00e9marche\u00a0? Qu\u2019est-ce qui motive leur d\u00e9cision\u00a0? <\/p>\n\n

Les solutions\u00a0: L\u2019\u00e9quipe de Cliche a r\u00e9duit le temps consacr\u00e9 \u00e0 la documentation de maintenance mensuelle de 160\u00a0heures \u00e0 quatre. Sammouda a g\u00e9r\u00e9 le d\u00e9placement de 2\u00a0000\u00a0\u00e9quipements dans une usine en activit\u00e9 en mod\u00e9lisant num\u00e9riquement les trajectoires et les s\u00e9quences de d\u00e9placement avant m\u00eame qu\u2019une seule pi\u00e8ce ne soit manipul\u00e9e. <\/p>\n\n

Dans une mine de sel, Tetra Tech a utilis\u00e9 la plateforme pour d\u00e9terminer si l’\u00e9quipement pouvait physiquement passer par des tunnels souterrains et a annul\u00e9 un arr\u00eat pr\u00e9vu car la simulation num\u00e9rique leur a montr\u00e9 un itin\u00e9raire viable.<\/p>\n\n

Mais le point d’entr\u00e9e le plus courant, celui que Moutafis voit sans cesse, est plus simple : l’inventaire des actifs. <\/p>\n\n

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Le cas d’utilisation le plus fr\u00e9quent est l’inventaire des actifs\u00a0: il faut d’abord que le client sache ce qui se trouve dans ses locaux. Ensuite, on passe \u00e0 la mod\u00e9lisation cibl\u00e9e, puis aux travaux d’ing\u00e9nierie. On dispose ainsi d’un environnement de test qu’on d\u00e9veloppe ensuite. <\/em> <\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Adam Moutafis, responsable de la capture de la r\u00e9alit\u00e9 \u2014 Sud des \u00c9tats-Unis, WSP<\/strong><\/p>\n\n

Conna\u00eetre l’existant constitue le fondement. Tout le reste se construit par-dessus. <\/p>\n\n

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Une fois les portes ouvertes, les gens commencent \u00e0 se poser des questions auxquelles ils n’avaient jamais pens\u00e9 auparavant. Planification des trajectoires des robots. Optimisation de l’agencement. Tout cela nous ram\u00e8ne \u00e0 la question initiale\u00a0: de quoi disposons-nous r\u00e9ellement\u00a0? <\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n

\u2014 Jason Brynford-Jones, directeur des produits, Prevu3D<\/strong><\/p>\n\n

Les clients ne peuvent pas exiger des fonctionnalit\u00e9s dont ils ignorent l’existence. Les professionnels qui innovent dans ce domaine n’attendent pas qu’on leur pose la question. Ils d\u00e9montrent les possibilit\u00e9s et laissent les questions venir. <\/p>\n\n

Le probl\u00e8me ne r\u00e9side pas dans la technologie.<\/strong><\/h2>\n\n

La technologie est mature. Des scanners laser 3D capturent des millions de points par seconde. Des plateformes de capture de la r\u00e9alit\u00e9 transforment les donn\u00e9es brutes en jumeaux num\u00e9riques navigables et partageables en quelques heures. Des int\u00e9grations permettent d’int\u00e9grer directement les donn\u00e9es de l’existant dans les flux de travail d’ing\u00e9nierie et de conception, l\u00e0 o\u00f9 les d\u00e9cisions sont prises. Tout cela existe. Rien ne constitue un goulot d’\u00e9tranglement. <\/p>\n\n

Le probl\u00e8me r\u00e9side dans la diffusion. Il s’agit de l’\u00e9cart entre les donn\u00e9es collect\u00e9es pour une personne dans un format donn\u00e9 et celles qui parviennent \u00e0 tous ceux qui en ont besoin, dans un format exploitable. Par exemple, entre une installation ayant r\u00e9alis\u00e9 une num\u00e9risation 3D il y a trois ans et qui ignore toujours ce qu’elle poss\u00e8de, ou entre un conflit d\u00e9tect\u00e9 sur une maquette et celui constat\u00e9 sur le terrain. <\/p>\n\n

Les sp\u00e9cialistes qui s’efforcent de combler cet \u00e9cart partagent une approche commune. La num\u00e9risation laser 3D et la capture de la r\u00e9alit\u00e9 ne sont que le point de d\u00e9part. La v\u00e9ritable valeur ajout\u00e9e r\u00e9side dans la mise \u00e0 disposition des donn\u00e9es du jumeau num\u00e9rique aux d\u00e9cideurs. <\/p>\n\n

Les mod\u00e8les sont construits en fonction des besoins op\u00e9rationnels, les parties prenantes consultent les donn\u00e9es des installations avant tout engagement de capitaux, et le mod\u00e8le tel que construit est maintenu comme un actif num\u00e9rique vivant.<\/p>\n\n

Cette approche transforme les donn\u00e9es spatiales en une ressource \u00e0 long terme pour la maintenance, l’ing\u00e9nierie, la planification des investissements et la transformation num\u00e9rique industrielle.<\/p>\n\n

Voil\u00e0 \u00e0 quoi ressemble concr\u00e8tement la transformation num\u00e9rique dans les installations industrielles. Non pas une plateforme, mais une pratique. <\/p>\n\n

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Les installations industrielles collectent des donn\u00e9es spatiales depuis des ann\u00e9es. La plupart de ces donn\u00e9es restent inutilis\u00e9es. Voici pourquoi, et comment les ing\u00e9nieurs qui s’efforcent de combler cette lacune proc\u00e8dent diff\u00e9remment. <\/p>\n","protected":false},"author":24,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[190,204],"tags":[],"class_list":["post-32432","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-logiciel-digital-twin","category-transformation-numerique"],"acf":[],"aioseo_notices":[],"aioseo_head":"\n\t\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t\n\t\t