L’industrie automobile est confrontée à une transformation massive

L’industrie automobile se trouve à un tournant majeur, chacun envisageant d’électrifier l’ensemble de sa flotte de véhicules. Les constructeurs automobiles ne sont pas seulement confrontés à de nouveaux défis pour développer des véhicules très différents des moteurs à combustion interne (MCI). Des efforts croissants sont également déployés pour développer des solutions innovantes telles que les véhicules autonomes. En outre, les constructeurs automobiles avaient l’habitude de prévoir des cycles longs lorsqu’ils rééquipaient une usine pour un nouveau modèle de voiture. La nouvelle dynamique du secteur est d’être plus agile et capable de mieux répondre à la demande du marché. Les effets persistants de la pandémie de Covid-19 et l’inflation rapide ont provoqué des perturbations dans la chaîne d’approvisionnement, ce qui a conduit les constructeurs à chercher des solutions pour maintenir des marges bénéficiaires acceptables tout en livrant les véhicules aux clients. Ces défis, associés aux changements démographiques, entraînent des fluctuations importantes de l’offre et de la demande sur de courtes périodes. Ainsi, dans un avenir proche, la flexibilité et la rapidité de réaction seront des éléments clés de la planification de la production.

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Le défi

Le principal défi pour l’industrie automobile est de naviguer dans les changements générationnels vers l’électrification et les voitures connectées, tout en transformant leurs processus de fabrication et en sécurisant leurs chaînes d’approvisionnement dans un contexte géopolitique tendu.

Accélération des itérations de conception

À mesure que l’industrie automobile évolue vers des véhicules définis par logiciel (SDV), la capacité d’affiner les niveaux de personnalisation devient de plus en plus importante. Cela nécessite un environnement de fabrication dynamique capable de s’adapter rapidement à l’évolution des conditions du marché, ce qui peut être réalisé en utilisant des simulations et des outils avancés tels que la préconception. En adoptant le logiciel de jumeau numérique Prevu3D, les fabricants peuvent créer des plans d’installations et améliorer leur processus de préconception pour être plus agiles, ce qui leur permet de modifier plus rapidement les configurations de fabrication.

Apporter un contexte visuel à la documentation

Le fait que la documentation et les données soient disséminées dans différents systèmes sans qu’un contexte visuel approprié permette de les relier peut conduire à de multiples visites sur place pour combler les lacunes en matière de documentation. Cela augmente le risque de négliger des détails importants lors des études ou des mises à jour de la documentation, ce qui peut entraîner des modifications techniques surprises pendant la construction et, en fin de compte, augmenter les risques liés au calendrier et au budget. La mise en œuvre de la solution de jumeau numérique Prevu3D avec des capacités de visualisation avancées peut aider à relier l’ensemble de la documentation et des données, réduisant ainsi la nécessité de visites multiples sur le site et minimisant le risque d’erreurs et de retards. Disposer d’une plateforme de jumelage numérique centralisée qui offre une vue d’ensemble de toutes les données dans un contexte visuel est essentiel pour l’efficacité du travail et l’amélioration des processus de prise de décision. Une documentation insuffisante, incomplète, périmée ou inexistante accroît la pression sur les ingénieurs lorsqu’ils créent et valident les options d’agencement et de reconfiguration.

Permettre une meilleure prise de décision

La technologie de jumeau numérique Prevu3D permet aux parties prenantes de visualiser et d’interagir avec les données de manière plus complète et plus conviviale que les fichiers CAO, qui sont souvent statiques et manquent d’interactivité et de capacités de simulation. Il est ainsi plus facile pour les parties prenantes de s’engager dans les projets et de fournir un retour d’information clair, ce qui peut contribuer à accélérer le processus de préconception et à améliorer la qualité des recommandations, en particulier pour les collaborateurs qui ne sont pas des ingénieurs.

L’approche Prevu3D

Le jumeau numérique de Prevu3D s’attaque à chaque point faible de l’approche actuelle de la préconception de l’aménagement d’usine.

Comprendre les conditions du site.

Charger et traiter des ensembles de données de numérisation massive pour créer des répliques en 3D de sites. Précisez l’état actuel grâce à des outils de recherche d’actifs alimentés par l’IA. Il automatise l’extraction des actifs, des systèmes et d’autres éléments clés du bâtiment à partir de scans de l’intérieur.

Des outils de modélisation de la réalité à la fois puissants et simples.

Créez plusieurs mises en page en quelques secondes grâce à la simplicité du copier-coller. Prevu3D fournit toujours toute la puissance dont les ingénieurs ont besoin pour analyser les contraintes logistiques et opérationnelles, et identifier les choix optimaux.

Une collaboration immersive et intuitive.

Les non-ingénieurs peuvent facilement naviguer dans des visualisations photo-réelles et millimétriques et donner leur avis dans le contexte du jumeau numérique. Servi sans fil, quel que soit l’endroit où se trouvent les collaborateurs sur leurs appareils mobiles.

Résultats de l’utilisation de jumeaux numériques basés sur le scanner Prevu3D

L’utilisation de Prevu3D en phase de préconception permet aux ingénieurs de découvrir des opportunités masquées par les processus basés sur la CAO et réduit le risque de modifications techniques inattendues pendant la construction. Grâce à sa capacité à traiter rapidement des scans provenant de plusieurs sources, Prevu3D élimine le décalage entre les plans de production et la documentation conforme à l’exécution pour vos projets actuels et futurs. Les actifs du jumeau numérique Prevu3D sont réutilisables pour d’autres fonctions. Par exemple, pour créer des simulations pour l’intégration des employés, l’amélioration des compétences et la formation en matière de santé et de sécurité. Les nouveaux ensembles d’outils Prevu3D étendront la réutilisation des jumeaux numériques à l’amélioration des opérations, à la maintenance préventive et à la surveillance des sites.